本文簡要介紹了軟包裝領(lǐng)域中溶劑殘留量超標(biāo)所引發(fā)的社會問題，結(jié)合成因及對策，深入介紹軟包行業(yè)的檢測設(shè)備——由北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的2061C氣相色譜儀的技術(shù)應(yīng)用。一、食品包裝類溶劑殘留量超標(biāo)所引發(fā)的社會問題　 　去年，隨著央視對“甘肅食品袋毒袋"事件的曝光，社會各界對存在危及人體安全隱患——食品醫(yī)藥類復(fù)合包裝用薄膜的“溶劑殘留量超標(biāo)"問題予以了充分關(guān)注……（載：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局GB/T 200中明文規(guī)定：包裝食品類溶劑殘留總量應(yīng)≤10mg/m²，其中苯類溶劑殘留量≤3mg/m²）意即：如果我們使用的各種包裝袋中溶劑殘留量超過此標(biāo)準(zhǔn)，那么殘留溶劑中的甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質(zhì)將像無形殺手一樣對人體安全產(chǎn)生巨大威脅！　 　所以，“控制溶劑殘留量，保證食品安全"的社會責(zé)任已不容置疑地將我們軟包裝企業(yè)推入了輿論的焦點。那么，究竟何種原因?qū)е铝巳軇埩袅砍瑯?biāo)？該如何進行生產(chǎn)的過程控制？的“GC- 2061C氣相色譜儀"如何檢測溶劑殘留量？檢測實驗中應(yīng)注意哪些問題？對已超標(biāo)的復(fù)合薄膜又將做何處理？以下將作詳細(xì)說明：二、溶劑殘留異味的成因及對策　 　對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標(biāo)（有異味）的因素有很多，諸如：選擇基材不當(dāng)、生產(chǎn)工藝不規(guī)范，設(shè)備過于簡陋老化，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進行必需的檢測控制 等等，都與超標(biāo)（異味）有著直接或間接的影響。拿原料基材來講：油墨的品質(zhì)、油墨的釋放性以及涂墨的厚度，膠粘劑的品質(zhì)、涂布量等，有機溶劑的純度和配比 量以及與基材的相符性，都將影響溶劑的殘留量。另外，軟包生產(chǎn)設(shè)備過于簡陋老化導(dǎo)致加熱溫度不合適，烘干風(fēng)量不足，或無明晰之作業(yè)指導(dǎo)書，員工操作不規(guī)范，開機印刷速度不達標(biāo)，添加劑不足，涂布不均勻、成品包裝用材料較隨意等等，都是造成其超標(biāo)的主要因素。　　特別值得一提的是：為數(shù)不少的軟包企業(yè)在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，*省略了“品質(zhì)檢測"這一重要控制環(huán)節(jié)，根本沒有配置專業(yè)用于檢測溶劑殘留異味及純度的檢測設(shè)備，就“包裝袋異 味"的檢測，僅憑經(jīng)驗依靠人的嗅覺進行簡單判定，極大程度地增加了溶劑超標(biāo)的發(fā)生機率，給使用企業(yè)及社會將造成重大危害。曾經(jīng)有家企業(yè)在9月初，將已產(chǎn)成 的有嚴(yán)重異味的口罩制袋，拿去北京蘭德梅克包裝器材有限公司用2061C氣相色譜儀進行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：苯類含量已達7mg/m²！嚴(yán)重超標(biāo)造成異味！給該企業(yè)造成的直接經(jīng)濟損失達上百萬（還不算將這些已超標(biāo)復(fù)合膜的重新處理費用）！試想：如果該企業(yè)提早注意，加強重要過程的品質(zhì)控制，是可以避免這種經(jīng)濟損失的。 　　綜合以上分析，可以定論的是：合理的復(fù)合層結(jié)構(gòu)，合理的原材料采購和使用，正確的生產(chǎn)工藝，配置專業(yè)的檢測設(shè)備，執(zhí)行嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的檢測手法，生產(chǎn)合格安全的復(fù)合包裝是*可以的。下文將針對軟包裝檢測，重點介紹2061C氣相色譜儀的應(yīng)用。三、軟包裝領(lǐng)域?qū)I(yè)檢測設(shè)備——2061C氣相色譜儀的應(yīng)用　 　2061C型氣相色譜儀設(shè)計基于色譜分析與氫火焰離子化檢測原理。由于氫火焰離子化檢測器對有機化合物特別敏感，zui小檢測器可達10-9克，而對無機化合物無響應(yīng)或響應(yīng)很小。FID響應(yīng)特性屬于質(zhì)量檢測器，因此對溫度、壓力、流量等操作條件極不敏感，具有其他常用檢測器*的操作特性，是目前氣相色譜儀必配的檢測器。值得指出的是，氫火焰離子化檢測器也是目前氣相色譜儀常用檢測中*可以進水樣的檢測器。氣相色譜的工作原理：以氣體作為流動相、固體作固定相的色譜法。所需要分離的組分，分配在流動相和固定相兩相中，色譜過程就是樣品組分在通過色譜柱時，不斷發(fā)生反復(fù)的吸附和脫附，或溶解和解析。由于各組分的吸附能或分配系數(shù)不同，沿載氣方向移動速度不同，相繼從柱中洗脫出的時間則不同，從而使組分得到分離。從柱中流出的組分進入檢測器，將化學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電信號，以電壓的形式被記錄下來，得出各組分的定性和定量信息?！　?061C氣相色譜儀是一種專業(yè)用于準(zhǔn)確、快速檢測印刷包裝品溶劑殘留含量及檢測溶劑純度的高精度智能化檢測系統(tǒng)，具有定性定量分析速度快、對比表現(xiàn)直觀、數(shù)據(jù)可靠等系列特點： 　　1、不僅能直接顯示出包裝膜的各殘留溶劑名稱，如：乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯類（甲苯，二甲苯），而且無須核算和計量可直接顯示出包裝膜每平方米多少毫克（mg/m²）的溶劑殘留含量，結(jié)果直觀、方便、數(shù)據(jù)可靠。 　　2、除可檢測包裝膜的溶劑殘留含量，還可檢測所使用溶劑的純度，鑒別無味溶劑的成分特性，如乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯類（甲苯，二甲苯）等溶劑，經(jīng)過色譜檢測，均可直接快速測得各含量及雜質(zhì)等未知物，此舉可有效防止溶劑的摻雜使假，杜絕不合格品的使用?！?　通過2061C氣相色譜儀的檢測，可為軟包裝企業(yè)有效調(diào)整生產(chǎn)工藝，控制溶劑，為防止溶劑殘留超標(biāo)提供準(zhǔn)確方向，例如苯類超標(biāo)，可立即判定印刷過程需要調(diào)整之工藝 參數(shù)，提高溶劑的揮發(fā)效率；若乙脂超標(biāo)，則可判斷干復(fù)工藝存在的問題，需要調(diào)整；對印刷半成品進行檢測，則可有效判定印刷過程溶劑量指標(biāo)，為生產(chǎn)質(zhì)量控制 提供指引，對復(fù)合過程進行檢測，則可有效判別復(fù)合過程該溶劑的指標(biāo)?！　∷酝ㄟ^2061C氣相色譜儀上述檢測說明，來判斷該包裝使用復(fù)合薄膜的溶劑殘留量是否超標(biāo)，是否需要重新開發(fā)生產(chǎn)工藝，對所采用的基材是否恰當(dāng)?shù)忍峁├碚撆c，可以從根本上控制殘留量超標(biāo)的產(chǎn)生。值得一提的是：取樣代表性、復(fù)合前的首檢及熟化后的檢驗都是使用2061C氣相色譜儀需重點考慮的地方。